印染漂洗廢水處理設(shè)備型號(hào)

　漂洗及染色廢水具有水量大、se度變化大、成份復(fù)雜等特點(diǎn)，同時(shí)廢水中含 有少量的染料(染色過程中的10%-20%染料排入廢水中)、漿料、助劑、油料、酸 堿、纖維雜質(zhì)及無機(jī)鹽等，一直是國內(nèi)外較難處理的工業(yè)廢水之一。目前，用 于漂洗及染色廢水一處理的方法所采用的設(shè)備應(yīng)用的大多是傳統(tǒng)的單一沉淀 或氣浮方法，處理費(fèi)用高，處理效果較差。

  氣浮法和斜板(斜管)沉淀法。這些技術(shù)主要是在設(shè)備中加入絮凝藥劑 并與待處理的廢水混合反應(yīng)，產(chǎn)生絮團(tuán)，通過氣浮或簡單重力沉降方式將廢水 中的污染物去除。以上的廢水處理技術(shù)設(shè)備占地面積大，投資大，處理時(shí)間長， 且由于是單一的氣浮或沉淀處理，沒有吸附過濾及污泥回流處理功能，因而廢 水中各項(xiàng)污染指標(biāo)的去除率亦較低，給后續(xù)的二處理帶來大的困難，不能 適應(yīng)現(xiàn)在越來越高的工業(yè)廢水處理要求。 印染漂洗廢水處理設(shè)備型號(hào)

    與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

　　(1)本實(shí)用新型處理裝置的底部可以由廢水中懸浮物形成對(duì)廢有吸附過濾 作用的可自動(dòng)更新的流化床，因而在本裝置中可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)漂洗及染色廢水 的沉淀和吸附過濾處理，無需將沉淀、吸附過濾處理分開，因而克服了現(xiàn)有技 術(shù)中的設(shè)備占地面積大，操作復(fù)雜等缺點(diǎn);

　　(2)本實(shí)用新型裝置中回流區(qū)的特設(shè)計(jì)可以使廢水中的懸浮物在處理過 程中形成較大的絮團(tuán)，進(jìn)而在吸附過濾區(qū)內(nèi)形成穩(wěn)定的、可自動(dòng)更新的流化床 以使廢水中的絮團(tuán)能夠截流澄清，這樣就可以使沉淀、吸附過濾處理同時(shí)進(jìn)行， 提高了處理效率;

　　(3)本實(shí)用新型裝置中導(dǎo)流區(qū)的特設(shè)計(jì)可以使廢水中的懸浮物在導(dǎo)流區(qū) 內(nèi)形成致密的二吸附過濾層，提高了處理效率;

　　(4)本實(shí)用新型裝置中利用均布的排泥口將廢水形成的污泥均勻排出，從 而保證出水水質(zhì)的均一性;

　　(5)本實(shí)用新型裝置中利用浮渣處理器將廢水中由于沖擊作用形成的浮渣 除去。這樣可以使本裝置具有部分氣浮的功能。;

　　(6)裝置運(yùn)行費(fèi)用低，易于工業(yè)化，操作簡單，易推廣應(yīng)用，有好的應(yīng) 用前景。

　　經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明，本實(shí)用新型裝置用于處理印染及漂洗廢水時(shí)懸浮物(SS)、化 學(xué)好氧量(CODcr)、生化需氧量(BOD5)的去除率比目前常用的印染及漂洗廢 水一處理法(氣浮法和斜板(斜管)沉淀法)均可提高20%以上，同時(shí)印染 及漂洗廢水一處理法停留時(shí)間由原來的2-3小時(shí)以上縮短為1-2小時(shí)。