棉紡織產(chǎn)品廢水處理設(shè)備的工藝流程

棉紡織產(chǎn)品主要是由棉花或棉花與化學(xué)纖維混合后經(jīng)過紡紗、染色(或印花)、整理等工序生產(chǎn)出的產(chǎn)品，有純棉(白坯布、漂白布、染色布、印花布)產(chǎn)品和棉混紡織產(chǎn)品(白坯布、漂白布、染色布、印花布)。棉混紡織產(chǎn)品中化學(xué)纖維所占比例較大(一般均超過棉花的數(shù)量)。

棉及棉混紡織產(chǎn)品可分為薄型織物(普通白布及染色布)及厚型織物(絨布、燈芯絨布)兩種。根據(jù)織造方式的不同，棉及棉混紡織產(chǎn)品可分為機(jī)織產(chǎn)品(由經(jīng)紗和緯紗相互交錯(cuò)而織成的產(chǎn)品)和針織產(chǎn)品(由針將紗線鉤成線圈，再將線圈相互串套而成的織物產(chǎn)品)，除了染色前處理過程略有不同之外，其染色及印花工藝基本相同。

廢水處理工藝

針對(duì)所處理廢水的水質(zhì)水量特色和處理要求，力求做到所選工藝為處理工藝、占地面積少，適用性強(qiáng)的意圖，節(jié)省出資和下降運(yùn)轉(zhuǎn)辦理費(fèi)用。全面規(guī)劃，合理建造，大極限削減改建出資，更好地發(fā)揮出資效益。根據(jù)進(jìn)水水量、水質(zhì)特色和出水排放規(guī)范的要求，選用國(guó)內(nèi)外老練，有用，經(jīng)濟(jì)合理的處理工藝，確保出水到達(dá)規(guī)范。




1)前處理：紡織廢水從調(diào)節(jié)池通過提升泵進(jìn)入一級(jí)氣浮池;通過調(diào)節(jié)氣浮池的回流比和溶氣壓力將廢水中的毛絨等雜質(zhì)進(jìn)一步的去除，并增加廢水中的溶解氧含量。




2)生化處理：利用馴化、掛膜后的載體式流動(dòng)床復(fù)合膜泥反應(yīng)器(即CBR反應(yīng)池)對(duì)一級(jí)氣浮處理后的廢水進(jìn)行有機(jī)物好氧分解;通過攪拌、曝氣等使廢水中的溶解氧保持在2～4mg/L，這一過程中使廢水中的有機(jī)物得到大部分的降解。




3)有機(jī)物與微生物之比稱污泥負(fù)荷率(f:m)。它影響過程的代謝深度和污泥的沉降性能,也影響運(yùn)行的穩(wěn)定性和基建費(fèi)用。污泥負(fù)荷率低些,過程的運(yùn)行比較容易,處理效率比較穩(wěn)定,剩余污泥量比較少,但基本建設(shè)和運(yùn)行費(fèi)用一般要高些。普通活性污泥法的負(fù)荷率常在0.15～0.3公斤bod/公斤污泥之間。高負(fù)荷率活性污泥法采用1以上,回流污泥量和空氣量可以大大減少,節(jié)省費(fèi)用,但是bod去除率降低到60～70%,因此也稱為變型活性污泥法。用于只需要中等處理程度的場(chǎng)合。延時(shí)曝氣活性污泥法則相反,負(fù)荷率常小于0.1,曝氣時(shí)間超過24小時(shí),代謝深入,剩余污泥量少,無需頻繁排泥,工作穩(wěn)定,管理簡(jiǎn)便,常用于流量很小的場(chǎng)合。 在實(shí)踐中,人們發(fā)現(xiàn)污染物轉(zhuǎn)移到污泥上去的效率很快,而代謝速率較慢。處理城市污水時(shí),往往不到1小時(shí)就把廢水bod降低90%左右。但是如果把這些污泥回流到曝氣池,卻不能再現(xiàn)這樣的能力（見曝氣）,從而創(chuàng)造了吸附再生法。活性污泥的再生實(shí)質(zhì)上是給微生物以足夠的時(shí)間來消化轉(zhuǎn)移來的有機(jī)物。因此,有人把它改名為接觸穩(wěn)定法