簡析廢氣催化燃燒設備的工作原理

廢氣催化燃燒設備惡臭氣體中的污染因子被充分分解。優點：占地小，投資低，運行成本低；管理方便，即開即用。缺點：耐沖擊負荷，不易污染物濃度及溫度變化影響，需消耗量的。隨著社會和醫學行業的不斷發展，化工企業的不斷壯大，化工帶來的污染問題也越來越嚴重。化工行業研究和生產過程中容易產生有機廢氣，因廢氣化學成分復雜，對于化工造成的廢氣污染問題，如不對其進行嚴格控制和治理，大量的有毒有害的廢氣會威脅周圍人群的生命。因此，針對其問題制定可行性策略，減少化工污染造成的損失。在經過相關部門對化工廢氣的控制以及治理后明顯有所，但是并未得到良好的完善，化工行業中還是存在較明顯的有機廢氣處理問題。一些化工廢氣嚴重污染空氣的企業。

廢氣催化燃燒設備電氣控制系統工作過程分為三個狀態：燃燒器工作狀態、停止狀態和參數設定狀態。在工作狀態中又分為點火過程和燃燒過程。由安裝的熱電偶檢測出溫度，送文本顯示器顯示。

廢氣催化燃燒設備工作原理：

廢氣催化燃燒設備是放熱反應,放熱量的大小取決于有機物的種類及其含量。如能依靠廢氣燃燒的反應熱維持催化燃燒過程持續進行是經濟的操作方法。而能否以自熱維持體系的正常反應則取決于燃燒過程的放熱量、催化劑的起燃溫度、熱量回收率、廢氣的初始溫度等條件。催化劑相應的起燃溫度分別為200℃、250℃、300℃；廢氣的初始溫度分別為30℃和150℃。廢氣的初始溫度越高，廢氣中有機物的濃度越高，實現自熱運轉的可能性越大。而工業有機廢氣中5000mg/m3左右的有機物殘留量是常見的，只要熱交換器的換熱效率能達到50%-60%就可利用熱交換器回收燃燒反應熱來維持催化燃燒的持續進行。

本凈化裝置是根據吸附（）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計的，即吸附濃縮-催化燃燒法，該設備采用雙氣路連續工作，設備兩個吸附床可交替使用。

含有機物的廢氣經風機的作用，經過活性炭吸附層，有機物質被活性炭*的作用力截留在其內部，潔凈氣體排出；經過一段時間后，活性炭達到飽和狀態時，停止吸附，此時有機物已被濃縮在活性炭內。

催化燃燒設備所發生的氣—固相催化反應的實質是活性氧參與的氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使得反應物富集于表面。借助催化劑的作用使得廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O。